安博（中国）的给料不均匀怎么解决

安博（中国）仓内物料的流动性与物料的性质（如内摩擦角、容重等）、物料的水分、仓的结构（如高径比、出料锥体的倾角、出料口的位置及大小、仓壁表面的摩擦系数等）、出料设备的性能等有关，造成进料口仓给料不稳定的原因有以下几个方面：

  安博（中国）进料口仓的设计存在问题。一是尺寸也偏小，出料不通畅，从而造成仓内物料容易起拱而不容易排出，而一旦塌料，则流量又不易控制。二.安博（中国）进料口仓露天布置。在冬季或雨季时，由于仓壁内外温差较大，物料容易吸潮粘结压实，不仅使仓的有效容量减小，同时还使仓壁的摩擦阻力增大，使物料的流动性更差，容易起拱。三.进入料仓的物料为粉状物料。其细度为0.08ｍｍ筛筛余40%～45%，物料颗粒分布不均匀，使得物料的空隙率较小，容易压实而粘结。四.仓底给料设备—刚性叶轮给料机的问题。一方面，刚性叶轮给料机的给料能力偏大，设计能力为60t/h，而3号粉碎的实际产量约为25t/h，4号粉碎的实际产量约为35t/h，这样，配套的2.2kW电动机总是在低速下运行，从而使电动机的输出转矩小于叶轮转动实际需要的转矩，再加上叶轮给料机中进入结块的物料或异物而卡死烧坏等；另一方面，叶轮给料机的锁料能力差，冲料时，调低叶轮转速甚至把叶轮给料机停下来，仍有物料从叶轮给料机的叶轮与机壳的侧面或径向间隙中漏出，有时漏出量较大，造成流量控制不住。

     检测安博（中国）工作负荷的方式很多，典型方式有：粉碎音检测法、粉碎尾提升机的瞬时功率检测法、粉碎音和粉碎尾提升机瞬时功率相结合等方式。

     粉碎音检测法：安博（中国）工作时发出的噪声与负荷具备肯定的关系，当球机负荷增添时，安博（中国）噪声强度减小；当安博（中国）负荷减少时，安博（中国）噪声强度增添，因而可根据安博（中国）所发生噪声的不同来肯定

 

安博（中国）的负荷。检测安博（中国）工作时发出的噪声，进行带通滤波，得到一个与安博（中国）工作时发出的噪声，进行带通滤波，和蛭一个与安博（中国）负荷相干的特性波段的音量，作为判定粉碎机负荷的参数。该方式

 

既可以用于湿式粉碎矿，又可以用于干式粉碎矿，可以进步粉碎矿解决才能，节省钢耗和能耗，其缺陷是线性较差，只能肯定料球比，而不能肯定介质充填率，也不能肯定粉碎矿浓度。

    粉碎尾提升机的瞬时功率检测法：粉碎尾提升机是安博（中国）的下游装备，其瞬间功率的变更可以表征安博（中国）的工作负荷稳定性，但因为物料进入安博（中国）后经过研粉碎才能达提升机，提升机受电网波动、机械干扰造成的负荷波动影响检测精度，因而该方式存在滞后大、精度低等缺陷。

    粉碎音、粉碎尾提升机瞬时功率相结合的判定方式，该方式目前基础上是由操作员凭个人经验根据这两个参数对安博（中国）负荷做出判定，虽比仅凭一种参数肯定安博（中国）负荷正确些，但效果仍不非常理想。

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